為了保證工程的順利實(shí)施,必須針對(duì)工程的需要制訂詳細(xì)的材料計(jì)劃和材料采購計(jì)劃,同時(shí)落實(shí)資金計(jì)劃,配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程的順利實(shí)施。
1、焊絲檢驗(yàn)
檢查質(zhì)量證明書,其內(nèi)容應(yīng)填寫網(wǎng)架制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果,主要有焊絲的化學(xué)成份,熔敷金屬的力學(xué)性能,焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果,技術(shù)監(jiān)督部門印記等;
檢查焊絲的表面質(zhì)量,應(yīng)光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等;檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。
2、焊條材料
檢查質(zhì)量證明書,其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果,主要有尺寸,T型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果,溶敷金屬的化學(xué)成份,力學(xué)性能,焊縫射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果,藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果,技術(shù)監(jiān)督部門印記等;檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí),包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。
3、螺栓球、封板、錐頭、套筒、螺釘?shù)染W(wǎng)架配件的檢驗(yàn)
檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其內(nèi)容應(yīng)包括上述配件的制造廠名稱、產(chǎn)品準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、尺寸精度,所用原材料的牌號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成份、力學(xué)性能等;抽樣檢查上述配件的尺寸精度;抽樣檢查化學(xué)成份,上述配件每批每種規(guī)格抽樣一件,其結(jié)果應(yīng)滿足原材料檢驗(yàn)要求。
4、網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法參見GB16939-1997和JG10-1999,其中機(jī)械性能檢測應(yīng)符合GB2828-87S-3要求。
5、涂料類、稀料類的產(chǎn)品,一般由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證,檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況,檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%,且不少于3桶。
6、普通螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn)
觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量,不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度,每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見GB2828-87I——6.5,用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測,其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
7、物資入庫后應(yīng)設(shè)置專門場地存放,并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí),做好防護(hù)工作,避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生,如發(fā)現(xiàn)有上述情況,應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯,找出原因并進(jìn)行糾正。以上就是網(wǎng)架施工小編帶來的內(nèi)容。
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